箱式托盘和托盘展示成型

箱式托盘展示成型系统通过热熔关闭底部并折叠中央部分，自动搭建托盘状纸箱展示。

随后，将显示器粘在木制托盘上，或者作为一种选择，通过在里面插入一块纸板来保持稳定。

为了自动化和加速这些操作，可能需要对包装进行部分审查。

箱式托盘显示器可以具有各种尺寸，并且可以有两种类型：

类型1：“经典”箱式托盘，底部通过热熔封闭，然后粘在木制托盘上（左侧）；

类型2：成型后插入纸板的箱式托盘（右侧）。

箱子托盘形成系统通常与显示器填充阶段相连接。 

该区域包括：

※  一个筒仓，最小容量为50个纸箱，易于调整，以便处理两种类型的箱式托盘显示器；

※ 一个用于迷你托盘的筒仓（600 x 400 mm，相当于一个Europallet的1/4），可容纳一堆20件。

箱子托盘展示形成系统平均每小时可以形成20个箱子托盘。

托盘/显示器成型系统：

托盘/显示器形成系统自动架设纸箱托盘。托盘/显示器可以有不同的类型和尺寸。

在托盘安装过程中，侧挡板保持打开状态，以便在拾取和放置阶段插入产品。填充后，在接下来的粘合站中，将关闭横向挡板。

该系统包括一个筒仓，其中包含数百个扁平纸箱，平均每小时120-150个托盘。

箱式托盘和托盘显示器类型可由以下部件制成：

※ 单波或双波纸箱；

※ 印刷的单波或双波纸箱。

灌装系统（取放）：

拣货和放置区域会自动将产品放置到托盘或托盘显示屏中。

拾取和放置机器人系统位于箱子托盘和托盘显示成型区域之后，能够处理不同类型的产品，例如：

※ 饼干袋；

※ 流动包装；

※ 多包装玻璃罐，矩阵为2x1/3x1/2x2/3x2；

拾取和放置区域可以：

※ 1/4托盘（600x400mm）的箱式托盘；

※ 1/4托盘（600x400mm）的托盘/显示器。

箱子托盘和托盘到达已经成型的系统，准备填充。箱子托盘和展示托盘的自动处理可以根据尺寸轻松调整。

操作员手动准备将要插入箱式托盘/托盘的产品，并将其装载到拾取和放置进给单元（如输送机）中。

随后，产品由拟人机器人拾取并放置到箱子托盘/托盘中。

根据必须处理的产品类型，将有一个缓冲站，用于自动插入夹层纸板、加固纸箱或蜂窝产品分离器。

来自成型区域的空托盘/托盘自动放置在填充区域内，并（一旦通过热熔操作进行拾取和放置以及挡板闭合）累积，随后由两个机械臂堆叠。

堆叠系统：

在安装阶段，箱式托盘已经配备了迷你托盘或纸箱。因此，这个不会在堆叠系统中运行。

托盘/显示器一旦装满所需的产品，就会堆放在取放区的输出处。

然后，系统通过粘合横向挡板关闭托盘上部，并将其放置在来自成型区域的木制迷你托盘上。各种操作设置在中央电气机架上，用于操作和控制。